1、磁翻板液位計(jì)選擇合適
以單機(jī)25×104kW的發(fā)電機(jī)為例，以其推力油槽尺寸選擇量程為450mm（即磁翻板液位計(jì)法蘭口1與法蘭口2之間的中心距為450mm）的磁翻板液位計(jì)2套。每個(gè)磁翻板液位計(jì)均應(yīng)配備1個(gè)液位變送器將液位信號(hào)轉(zhuǎn)換為4-20mA模擬量輸出至監(jiān)控系統(tǒng)。設(shè)置4個(gè)磁性開(kāi)關(guān)，分別定義為液位過(guò)高、液位高、液位低、液位過(guò)低。各磁性開(kāi)關(guān)之間距離合適。
2、安裝位置合理，工藝符合要求
安裝時(shí)液位計(jì)必須垂直，以保證磁性浮子能夠在主導(dǎo)管內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)自如，沒(méi)有卡澀。磁性浮子運(yùn)動(dòng)能帶動(dòng)翻板正確翻轉(zhuǎn)，翻板不存在卡死或不動(dòng)現(xiàn)象。引流管焊接的工藝要求及焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合GB50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。安裝位置遠(yuǎn)離強(qiáng)磁電纜。
往油槽中注油，當(dāng)油位略高于磁翻板液位計(jì)實(shí)際零位時(shí)停止注油，并測(cè)量磁翻板液位變送器模擬量輸入略大于4mA，用鋼卷尺測(cè)量油槽底部油位值，即為該液位計(jì)測(cè)點(diǎn)零點(diǎn)。繼續(xù)往油槽中注油，至磁翻板指示需校準(zhǔn)的主刻度處，待油面穩(wěn)定后測(cè)量磁翻板液位變送器模擬量輸出電流及油位值，故磁翻板液位計(jì)測(cè)量液位=油位值-液位計(jì)測(cè)點(diǎn)零點(diǎn)。根據(jù)報(bào)警定值將磁性開(kāi)關(guān)安裝到位，安裝液位高和液位過(guò)高磁性開(kāi)關(guān)前需從液位所處位置以下向上滑動(dòng)至液位以上，確保磁性開(kāi)關(guān)動(dòng)作復(fù)歸。必須保證液位低和過(guò)低磁性開(kāi)關(guān)均設(shè)置在上下法蘭之間，超出下法蘭設(shè)置將無(wú)法被觸發(fā)。另一套磁翻板液位計(jì)周向?qū)ΨQ安裝在該套磁翻板液位計(jì)對(duì)側(cè)，2套磁翻板液位計(jì)呈180°。單套磁翻板液位計(jì)安裝位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油槽內(nèi)筋板。
3、設(shè)置冗余
2套磁翻板做與邏輯，當(dāng)2套同時(shí)報(bào)液位過(guò)高/過(guò)低時(shí)判斷為液位異常，觸發(fā)監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)。
4、防干擾措施
通常情況下，永久磁體在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜磁場(chǎng)，而磁翻板液位計(jì)中的浮子含有永久磁鋼，當(dāng)其處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定量的靜磁場(chǎng)，會(huì)使磁開(kāi)關(guān)受到影響。因此，在制作靜磁屏蔽器時(shí)，可將高磁導(dǎo)率的材料制成屏蔽罩，以起到磁場(chǎng)屏蔽效果。主要是因?yàn)榇艌?chǎng)會(huì)產(chǎn)生閉合的環(huán)線，在其范圍內(nèi)會(huì)對(duì)物體造成影響。由于屏蔽罩的磁導(dǎo)率比空氣大，靜磁場(chǎng)會(huì)沿著遮蔽罩通過(guò)，從而改變磁場(chǎng)方向，使屏蔽罩內(nèi)部的磁開(kāi)關(guān)不會(huì)受到靜磁場(chǎng)的影響而發(fā)生磁化現(xiàn)象，保證其正常運(yùn)行。
